Оглавление: Снятие ⇣ Проверка ⇣
Снятие
Внимание: разложите снятые детали в соответствии с номером цилиндра и впускным / выпускным клапанами.
1. Снятие деталей производится в порядке номеров, указанном на рисунке "Снятие и установка головки блока цилиндров и клапанов".
2. При снятии деталей обратите внимание на следующие операции, приведенные в пунктах "3" - "5" данного подраздела.
3. Снятие болтов крепления головки цилиндров.
С помощью специального инструмента ослабьте болты крепления в два-три приема (в последовательности, показанной на рисунке), и затем отверните их, после чего снимите головку цилиндров в сборе.

4. Снятие сухарей.
а) С помощью специального приспособления сожмите пружину клапана.
б) Извлеките сухари.

5. Снятие маслосъемных колпачков. Снимите маслосъемные колпачки с помощью специальных пассатижей.
Внимание: повторное использование маслосъемных колпачков не допускается.

Проверка
Проверка головки цилиндров
1. Перед очисткой, проверьте головку цилиндров на отсутствие повреждений и трещин, утечек охлаждающей жидкости и масла, отработавших газов и воздуха.
2. Полностью удалите отложения масла, накипь, остатки прокладок, налет сажи с поверхности головки цилиндров. После очистки продуйте масляные каналы головки цилиндров сжатым воздухом.
3. Проверка неплоскостности привалочной поверхности головки блока цилиндров.
а) С помощью прецизионной линейки и плоского щупа проверьте неплоскостность привалочной поверхности головки цилиндров под прокладку по направлениям от "А" до "G", показанным на рисунке.
- Номинальное значение — 0,03 мм
- Предельно допустимое значение — 0,20 мм

б) Если неплоскостность превышает предельно допустимое значение, то отшлифуйте поверхности.
- Номинальная высота головки блока цилиндров — 132 мм
- Предельно допустимая глубина шлифования — 0,20 мм
Внимание: общая толщина снимаемого металла с привалочных поверхностей головки цилиндров и блока цилиндров не должна превышать в сумме 0,20 мм.
в) С помощью прецизионной линейки и плоского щупа проверьте неплоскостность привалочной поверхности головки цилиндров под прокладку со стороны впускного и выпускного коллекторов.
Со стороны впускного коллектора:
- Номинальное значение — не более 0,10 мм
- Предельно допустимое значение — 0,20 мм
Со стороны выпускного коллектора:
- Номинальное значение — не более 0,15 мм
- Предельно допустимое значение — 0,30 мм
б) Если неплоскостность превышает предельно допустимое значение, то отшлифуйте привалочную поверхность головки цилиндров со стороны коллектора.
5. Осмотрите внутренние поверхности под подшипники распределительного вала, проверьте отсутствие задиров и иных повреждений. При наличии повреждения замените головку блока цилиндров.
Снятие и установка головки блока цилиндров и клапанов.
1 - болт крепления головки цилиндров,
2 - шайба,
3 - головка блока цилиндров в сборе,
4 - прокладка головки блока цилиндров,
5 - сухари,
6 - тарелка пружины клапана,
7 - пружина клапана,
8 - впускной клапан,
9 - сухари,
10 - тарелка пружины клапана,
11 - пружина клапана,
12 - выпускной клапан,
13 - маслосъемный колпачок,
14 - седло пружины клапана,
15 - маслосъемный колпачок,
16 - седло пружины клапана,
17 - направляющая втулка впускного клапана,
18 - направляющая втулка выпускного клапана,
19 - седло впускного клапана,
20 - седло выпускного клапана,
21 - головка блока цилиндров.
Проверка клапана и седла клапана
1. Клапан необходимо заменить, если стержень клапана изношен (гребневый износ) или поврежден, или если на торце стержня клапана (место контакта торца с регулировочным винтом коромысла клапана) образовались вмятины.

2. Проверьте правильность пятна контакта фаски тарелки клапана с седлом клапана. Пятно контакта должно быть расположено равномерно по центру рабочей фаски тарелки клапана. В случае неправильного контакта клапана с седлом, отшлифуйте фаску тарелки клапана.
Примечание: перед проверкой пятна контакта убедитесь, что клапан и направляющая втулка находятся в нормальном состоянии.
3. Проверьте толщину тарелки клапана Если толщина тарелки клапана меньше предельно допустимого значения, то замените клапан.
Номинальное значение:
- Впускной клапан — 1,0 мм
- Выпускной клапан — 1,5 мм
Предельно допустимое значение:
- Впускной клапан — 0,5 мм
- Выпускной клапан — 1,0 мм

4. Измерьте общую длину клапана Если измеренная величина выходит за допустимые пределы, то замените клапан.
Номинальное значение:
- Впускной клапан — 106,28мм
- Выпускной клапан — 105.40 мм
Предельно допустимое значение:
- Впускной клапан — 105.78 мм
- Выпускной клапан — 104,90 мм
5. Вставьте клапан в направляющую втулку в головке цилиндров и, прижимая его к седлу, измерьте выступание стержня клапана от его торца до посадочной поверхности седла пружины клапана. Если измеренная величина превышает допустимое значение, то замените седло клапана.
Номинальное значение:
- Впускной клапан — 47,10 мм
- Выпускной клапан — 46,60 мм
Предельно допустимое значение:
- Впускной клапан — 47,60 мм
- Выпускной клапан — 47,10 мм

Проверка пружины клапана
1. Измерьте высоту пружины клапана в свободном состоянии, и если она меньше допустимого значения, то замените пружину.
- Номинальное значение — 46,4 мм
- Предельно допустимое значение — 45,4 мм

2. Измерьте отклонение оси клапанной пружины от перпендикуляра к опорной поверхности. Если отклонение превышает предельно допустимую величину, то замените пружину.
Отклонение оси пружины:
- Номинальное — 2° или меньше
- Предельно допустимое — 4°
3. Тестером для проверки пружин, измерьте усилие, необходимое для сжатия пружины до установочной длины. Если усилие меньше предельно допустимого значения, то замените пружину.
Установочная длина пружины (под нагрузкой):
- Номинальная — 37,9 мм
- Предельно допустимая — 38,9 мм
- Усилие сжатия (нагрузка) — 240 Н

Проверка направляющей втулки клапана
1. Измерьте зазор между направляющей втулкой клапана и стержнем клапана в нескольких точках по длине.

- Номинальный внутренний диаметр направляющей втулки клапана — 6,60-6,62 мм
Зазор между направляющей втулкой клапана и стержнем клапана:
Номинальное значение:
- Впускной клапан — 0,02 - 0,05 мм
- Выпускной клапан — 0,05 - 0,09 мм
Предельно допустимое значение:
- Впускной клапан — 0,10 мм
- Выпускной клапан — 0,15 мм
Номинальный диаметр стержня клапана:
- Впускной клапан — 6,57 - 6,58 мм
- Выпускной клапан — 6,53 - 6,55 мм
2. Если величина зазора превышает допустимое значение, то замените направляющую клапана, или клапан, или обе детали.
