KManual.net
Русский English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
| Статьи | Карта | Контакты | Поиск | В закладки
АвтоВАЗ Лада Ауди Фольксваген Ленд Ровер Ниссан Рено
 
 
 
 
 
 
 
 
  Ceed   Cerato   Optima   Rio   Sorento   Soul   Sportage   Другие
 
Спортейдж 1 (1993-2005)
  • Главная
  • Киа Спортейдж
  • NB-7 (1993-2005)
  • Силовой агрегат
  • Системы управления двигателем
  • Проверка исправности функционирования компонентов систе...

Проверка исправности функционирования компонентов систем управления двигателем / снижения токсичности отработавших газов (Kia Sportage NB-7)

0

Бензиновые модели



ECM



Описание простейшей проверки ECM приведено в Разделе Системы управления двигателем и снижения токсичности отработавших газов.

TPS



См. Раздел Системы электрооборудования двигателя.

Датчик MAF



См. Раздел Системы электрооборудования двигателя.

Датчик ECT



См. Раздел Системы электрооборудования двигателя.

Клапан IAC



См. Раздел Проверки системы питания.

Главное реле



См. Раздел Системы электрооборудования двигателя.

Датчик температуры всасываемого воздуха (IAT)



См. Раздел Системы электрооборудования двигателя.

Подогреваемые лямбда-зонды



Проверка напряжения



1. Прогрейте двигатель до нормальной рабочей температуры и оставьте его работающим на холостых оборотах.



2. Подключите вольтметр к массе и клемме № 4 (черный провод) разъема проверяемого лямбда-зонда.

3. Несколько раз короткими рывками поднимите обороты двигателя, - показания вольтметра должны изменяться в диапазоне 0÷1.0В.

Примечание. Скорость флуктуаций напряжения на посткаталитическом лямбда-зонде   меньше чем на докаталитическом.


4. В случае отрицательного результата измерения проверьте исправность состояния системы бортовой самодиагностики (OBD), глубину разрежения во впускном трубопроводе, давление в топливных линиях, - если никаких отклонений выявить не удается, замените лямбда-зонд. Требуемое усилие затягивания лямбда-зонда составляет 30÷49 Нм, не забудьте установить уплотнительную шайбу.


Проверка сопротивления



1. Удостоверьтесь, что зажигание выключено.

2. Отсоедините от подлежащего проверке лямбда-зонда электропроводку и подключите омметр к клеммам № № 1 и 3 контактного разъема, - при температуре 20° С результат измерения должен составить приблизительно 6 Ом. Неисправный датчик подлежит замене, - проследите за соблюдением усилия затягивания.

Датчик детонации (KS)





1. KS установлен на правой стороне блока двигателя. Не отсоединяя датчик, подключите вольтметр к клемме № 3 (желто-зеленый провод) его контактного разъема, - второй провод измерителя заземлите на массу.

2. Включите зажигание и постучите гаечным ключом по опорной балке силового агрегата, - датчик должен сгенерировать скачок напряжения амплитудой менее 1 В.

3. Неисправный датчик замените (см. Главу Системы электрооборудования двигателя).

Датчик ускорений шасси (CAS)





1. CAS служит для отслеживания вертикальных перемещений рамы автомобиля при движении его в условиях бездорожья. На основании поступающих от датчика данных ECM анализирует информацию о пропусках зажигания в двигателе.


2. Не отсоединяя от датчика электропроводку, подключите к клемме № 3 (сине-зеленый провод) его разъема вольтметр, - второй провод измерителя заземлите на массу.

3. Включите зажигание и постучите гаечным ключом по опорному кронштейну датчика, - вольтметр должен зафиксировать скачок напряжения амплитудой менее 1В.

4. Неисправный датчик замените.

Дизельные модели



В дополнение к описанным в Разделе Проверки системы питания.

Проверка датчика положения педали газа



1. Проверьте выходное напряжение датчика. На холостых оборотах результат измерения должен составлять 0.3÷1.1В, при полностью открытых дроссельных заслонках - 3.68÷5.0В.

2. В случае необходимости отсоедините от датчика электропроводку и заправьте щуп лезвийного типа в зазор между рычагом и упором.

3. Проверьте датчик на наличие проводимости: при толщине щупа 0.45 мм проводимость должна иметь место.

4. В случае необходимости отпустите крепежный винт и произведите соответствующую корректировку.

Проверка реле отключения К/В



Принцип управления принудительным отключением К/В



1. Посредством данного реле ECM обеспечивает принудительное отключение муфты сцепления компрессора К/В с целью поддержания стабильности оборотов холостого хода при следующих условиях:


  • В течение 9 секунд непосредственно после осуществления запуска двигателя;
  • При превышении температурой охлаждающей жидкости значения 118°C (компрессора продолжает оставаться отключенным до тех пор, пока температура не опустится ниже 113°C);
  • В течение 3 секунд при полном открывании дроссельных заслонок;
  • На 2 секунды во время резкого ускорения с более чем 30-процентным выжиманием педали газа при скоростях движения ниже 17 км/ч.

2. Для проверки исправности функционирования реле включите зажигание и активируйте систему кондиционирования.

3. Выжмите педаль газа и на слух удостоверьтесь в исправности отключения магнитного сцепления компрессора, - компрессора должен вновь активироваться спустя приблизительно 3 секунды.

Проверки системы EGR



Проверка исправности функционирования EGR



1. Проверка производится при помощи диагностического сканера.

2. Подключите сканер к DLC запустите двигатель.

3. Войдите в раздел сервисных проверок «2 SERVICE DATA TEST» сканера и по выводимой на экран дисплея информации удостоверьтесь в исправности функционирования системы EGR, края должна принудительно отключаться (OFF) при работе двигателя на холостых оборотах, во время деселерации, при высоких оборотах и повышенных нагрузках; во время акселерации и при прогреве двигателя количество подмешиваемых в камеры сгорания отработавших газов минимизируется; при всех прочих условиях контроль подмешивания осуществляется посредством управляющего клапана EGR.

Проверка исправности функционирования управляющего электромагнитного клапана EGR



1. Отсоедините от клапана вакуумные шланги.


2. Подув в клапана, удостоверьтесь, что он находится в закрытом положении.



3. Отсоедините от клапана электропроводку и подайте на него напряжение батареи, - клапан должен открыться (проверьте, подув).

4. Неисправный клапан подлежит замене.

Проверка исправности функционирования исполнительного клапана EGR



1. Запустите двигатель и оставьте его работающим на холостых оборотах.



2. Подключите к клапану ручной вакуумный насос и создайте разрежение, - при глубине разрежения свыше 65 мм рт.ст. стабильность оборотов двигателя должна заметно нарушаться, вплоть до останова.

3. Неисправный клапан замените, - проследите, чтобы крепежные болты при установке были затянуты с требуемым усилием.
Эту статью проверил автоэксперт Дмитрий Смирнов
Эта статья доступна на: английском, болгарском, белорусском, украинском, сербском, хорватском, румынском, польском, словацком, венгерском
Поделиться в соц. сетях:
Предыдущие
Спортейдж 1: Системы управления двигателем
Следующие

Применение осциллографа для наблюдения рабочих характеристик системы управления
Система самодиагностики дизельных моделей
Система бортовой самодиагностики (OBD) — общая информация
ЕСМ — проверка исправности состояния и замена
Общая информация о системе управления двигателем
Общая информация о системе выпуска отработавших газов
Проверка состояния компонентов системы выпуска отработавших газов
Снятие и установка компонентов системы выпуска отработавших газов
Еще статьи по теме мануалов для автомобилей Киа:

➤ Устройство системы контроля и снижения токсичности отработавших газов Киа Сид 1 (2006-2012)
➤ Технические данные системы контроля и снижения токсичности отработавших газов Киа Церато 1 (2004-2009)
➤ Электросхема блока управления двигателем (ECU) Киа Оптима 1 (2000-2005)
➤ Система выпуска отработавших газов — снятие и установка Киа Рио 1 (2000-2005)
➤ Цепь «массы» электронного блока управления двигателем Киа Соренто 1 (2002-2009)
➤ Электросхема системы контроля и снижения токсичности отработавших газов (двигатели TED) Киа Шума 1 (1997-2001)
Ссылка в разных форматах на эту статью
TextHTMLBB Code
Комментарии посетителей
Комментариев пока нет


Сколько будет 26 + 32 ?

       



Спортейдж 1 (1993-2005) 
  • Руководство по эксплуатации
  • Введение в руководство
  • Органы управления
  • Приемы эксплуатации
  • Техобслуживание и уход
  • Силовой агрегат
  • Бензиновые двигители
  • Дизельные двигатели
  • Система охлаждения
  • Отопление и кондиционирование
  • Система питания (бензин)
  • Система питания (дизель)
  • Системы управления двигателем
  • Система зажигания
  • Система пуска и заряда
  • Трансмиссия
  • Сцепление
  • Механическая коробка
  • Автоматическая коробка
  • Раздаточная коробка
  • Приводные валы и оси
  • Шасси
  • Тормозная система
  • Передняя подвеска
  • Задняя подвеска
  • Рулевое управление
  • Кузов
  • Экстерьер
  • Интерьер
  • Электрооборудование
  • Оборудование и приборы
  • Электрические схемы
 
   Автомобильный анекдот:
хочу ещё один
 
 
Мобильная версия · Сид 1 (ED) · Церато 1 (LD) · Оптима 1 (MS) · Рио 1 (DC) · Рио 2 (JB-p) · Соренто 1 (EX) · Спортейдж 1 (NB-7) · Спектра · Авелла · Кларус · Шума 1 · Новости автомобилей Kia · Современные технологии · Диагностика автомобилей · Электронные приборы · Новичок за рулем авто
 
Kmanual.net © 2018–2025 · Карта сайта: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Обратная связь · Поиск по сайту · В закладки · Автомобильные статьи