Цилиндрова глава

1. С помощта на метална линийка и щуп в няколко посоки проверете плоскостта на повърхностите на главата на цилиндъра в контакт с главата и колекторите.

Отклонение на плоскостта на свързващата повърхност на цилиндровия блок:

за всички цилиндри: не повече от 0,05 мм
за всеки цилиндър: не повече от 0,03 mm

Отклонение на равнинността на свързващата повърхност на колекторите:

ширина: не повече от 0,025 мм
дължина: не повече от 0,160 mm

2. Проверете главата на цилиндъра за повреди, пукнатини, течове на масло и охлаждаща течност. Ако е необходимо, сменете главата на цилиндъра.

Клапани и клапанни пружини

1. Проверете клапаните и водачите на клапаните.

1) С помощта на манометър измерете вътрешния диаметър на водачите на клапаните на няколко места.

Вътрешен диаметър на водачите на клапаните: 5.500-5.512 mm.

2) С помощта на микрометър измерете диаметъра на стеблото на клапана на няколко места по височина.

Външен диаметър на стеблото на клапана:

всмукване: 5.455-5.470 мм
ауспух: 5.435-5.450 мм

3) Изчислете хлабината между водещата втулка и стеблото на клапана. За да направите това, извадете външния диаметър на стеблото на клапана от вътрешния диаметър на съответния водач на клапана.

Номинален просвет:

всмукателни клапани: 0,030-0,057 мм
изпускателни клапани: 0,050-0,077 мм

Ако хлабината надвишава максимално допустимата стойност, сменете клапана и/или водача на клапана.

2. Проверете състоянието на клапаните.

1) Проверете ъгъла на работната фаска на клапана.
2) Проверете повърхността на клапана за износване. Ако работната фаска на клапана е износена, сменете клапана.
3) Измерете височината на ръба на диска на клапана. Ако е необходимо, сменете клапана.

Номинална височина на устната на диска на клапана:

всмукване: 1.1 мм
всмукване: 1.2 мм

4) Измерете дължината на клапите. Ако дължината на вентила е по-малка от максимално допустимата дължина, сменете клапана.

Номинална дължина на клапаните:

всмукване: 93.0 мм
градуировка: 93,7 мм

5) Проверете края на стеблото на клапана за износване. Ако има износване, сменете клапана.

3. Проверете състоянието на леглата на клапаните.

1) Проверете леглото на клапана за прегряване и неравномерен контакт с работната фаска на леглото на клапана.
2) Преди да ремонтирате леглото на клапана, проверете водача на клапана за износване. Ако водачът на клапана е износен, сменете го и направете отново повърхността на леглото на клапана.
3) С помощта на специален режещ инструмент под ъгъл 45* възстановете работния ръб на леглото на клапана и/или фаската на клапана.

4. Проверете състоянието на пружините на клапаните.

1) Поставете пружината върху равна хоризонтална повърхност и измерете отклонението на върха на пружината от вертикалната равнина.
2) С помощта на дебеломер измерете свободната дължина на пружината.

Дължина на свободната пружина: 44,9 мм.

Дължина на пружината при натоварване 17,5±0,9 кг: 32,0 мм.

Дължина на пружината при натоварване 31,0±1,6 кг: 23,5 мм.

Отклонение на оста на пружината на клапана от вертикалното положение: не повече от 1,5°

Ако дължината на пружината под товар е различна от необходимата дължина, сменете пружината.

Разпределителен вал

1. Проверете състоянието на контурите на гърбицата. С помощта на микрометър измерете височината на всеки лоб на разпределителния вал в две точки.

Номинална височина на лявата гърбица на разпределителния вал:

всмукателни клапани: 35.432-35.652 мм
изпускателни клапани: 35 700-35 900 мм

Номинална височина на гърбицата на десния разпределителен вал:

всмукателни клапани: 35.537-35.737 мм
изпускателни клапани: 35.452-35.652 мм

Ако височината на контура на гърбицата на разпределителния вал е по-малка от необходимата стойност, сменете разпределителния вал.

2. Измерете хлабините в лагерите на разпределителния вал.

1) Почистете шийките на разпределителния вал и лагерните капачки.
2) Монтирайте разпределителните валове към главата на цилиндъра.
3) Използвайте калибриран от Plastigage кръгъл прът, за да измерите празнината.

Прътът Plastigage е компресиран между лагера и шийката на разпределителния вал. След отстраняване на капачката на лагера на разпределителния вал, деформираният пластмасов прът Plastigage се измерва със специален шаблон, който е включен в комплекта. Нарежете парчета от пластмасовия прът и ги поставете върху шийките на разпределителния вал.

4) Монтирайте капачките на лагерите на разпределителния вал в съответствие с маркировките. Завийте болтовете на капачката на лагера и ги затегнете до необходимия въртящ момент. Момент на затягане: 12,7-13,7 Nm.

Внимание! Не въртете разпределителния вал.

5) Отстранете болтовете и капачките на лагерите на разпределителния вал.
6) С помощта на шаблон измерете ширината на деформирания пластмасов прът, за да определите хлабините в лагерите на разпределителния вал. Номинален просвет: 0,040-0,077 мм.

Ако хлабината надвишава максимално допустимата стойност, сменете разпределителния вал. Ако е необходимо, сменете капачките на лагерите и главата на цилиндъра като комплект.

7) Внимателно отстранете деформирания прът Plastigage от лагерите на разпределителния вал.
8) Свалете разпределителните валове.

3. Проверете аксиалната хлабина на разпределителните валове.

1) Монтирайте разпределителните валове в главата на цилиндъра.
2) Монтирайте измервателния накрайник на циферблата към края на разпределителния вал. Преместете разпределителния вал по оста, докато спре в една посока. Задайте стрелката на индикатора на циферблата на 0. Преместете разпределителния вал по оста, докато спре в другата посока. Прочетете индикатора на циферблата, който показва размера на крайния луфт на разпределителния вал. Аксиален луфт на разпределителния вал: 0,1-0,2 мм.

3) Свалете разпределителните валове.

Хидравлични регулатори на мигли (HLA)

Напълнете регулатора на хидравличния клапан с двигателно масло, дръжте го вертикално и го стиснете от двете страни (A и B) с пръсти.

Ако регулаторът на хидравличния клапан е компресиран, сменете го.

Основните неизправности на компенсаторите на хидравличните клапани, причините и методите за отстраняване са дадени в таблицата.